如何解決粉末涂料結團

糊涂就好

1、調整樹脂固化劑量和顏填料的比例，選用樹脂與固百化劑組合物的玻璃化溫度較高的基料。聚酯樹脂的選擇很重要，比如單體中對苯度二甲酸比鄰苯二甲酸的抗結團、耐候效果都要好。實際使用中，經常會發現聚酯樹脂結塊的情況。結塊配方中填料比例大，粉末結團的可能性變小。
2、添加助劑:在做好的粉末中外加的有白炭黑、氧化鋁知、硅酸鈉等無機微道粉。在配方中添加防粘連的有機物，參與擠出，如油酸酰胺、EBS、聚乙烯蠟等。這兩種方法，對涂料涂膜的性能、外觀都會有所影響。
3、生產工藝控制：擠出的料片要充分冷卻，粉碎環境控專制溫度濕度，粉末粒徑控制適當調粗，冷卻后包裝屬，并預留10%的空間。粉末中超細粉多，濕度大、溫度高的環境，在噴涂時，很容易出現粉團。

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愛睿愛萱

1、粉末涂料出現結塊一般多是因積水潮濕和積壓造成的，避免結塊主要是在存放和運輸的過程中需要注意一些細節，需要存放在干燥通風的地方，長途運輸裝卸時需要把底層積壓的倒翻過來，以免長時間擠壓結塊。
2、在粉末涂料配方設計上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量，如流平劑和增光劑copy，以保證粉末涂料體系的玻璃化溫度不會降低。
3、在聚酯樹脂生產時，選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸，或減少使用能降百低樹脂玻璃化溫度的醇的用量來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度。
4、可加入抗結塊助劑，如納米二氧化硅（VK-SP15）或納米三氧化二鋁（VK-L20M）微粉以防止粉末粒子間粘連，抗結塊劑一般和破碎片料同時磨粉效果*。

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雷華香

1、粉末涂料結團由于樹脂玻璃化溫度過低，填料加入量過多都會造成結塊，這些都是因為這幾年材料價格翻了幾倍，不得不各方面降低成本所造成的，當然，樹脂玻璃化溫度過低同樣是因價格原因。
2、如何解決粉末涂料結團，在不提高成本的情況下，粉碎過程中加入疏松劑（白碳黑）有改善效果，但加多了會影響上粉率；另外就是在磨成粉后，讓粉涼透了再包裝封箱。還有就是稍微選擇玻璃化溫度高點的樹脂，但玻璃化溫度高也會影響粉末流平和力學性能。
3、粉末配方的難點在于：需要在成本控制之內讓各種材料組合達到*平衡，單一的往任何一邊偏了都不行，所以找那個平衡點是*困難的，還有就是工藝控制：預混合時間、擠出溫度和速度、粉末粒徑粗細，都要根據不同需求做好不同控制。
4、夏天粉末涂料結團是尤其嚴重的，又需要控制成本，就按——破碎片冷后再磨、磨粉時加疏松劑、成品粉末放置涼透后過一遍振動篩（有六十八十目就行），篩后再打包裝箱，箱子勞固些寬大些，盡量不讓粉在存放運輸過程中受擠壓。這些辦法，能稍微對結塊情況有所改觀，也是就些年*常見的制粉流程。

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