如何制作陶瓷，具體是步驟是什么？

王紹峰

陶瓷是陶器和瓷器的總稱.人們早在約8000年前的新石器時代就發明了陶器.常見的陶瓷材料有粘土,氧化鋁,高嶺土等.陶瓷的制作步驟如下：一,制坯：制坯的方法分手制成形(手捏,土條,土片挖空,拉坯等)和模具成形(模制成形可大量翻制).
二,陰乾：陰乾的速度依作品的大小,厚薄及氣候而定，正常的天氣下約一周左右，若需加速乾燥，可將生坯先用電扇吹至表面變色后，排放於電窯內，以10~20安培數持溫200度C之窯溫烘乾，此時窯蓋需開約20公分，使土坯內蒸汽排出.
三,素燒：土坯在呈皮革硬度時，使用光滑石頭,湯匙,燈泡,,等表面光滑的器物打磨坯體，使其表面光滑.素燒后不上釉，可在窯外以紙,木屑,樹枝,樹葉,稻殼,甘蔗等為材料，利用燒的煙熏染作品，使坯體表面轉變成黑且光亮的效果.亦可用錫箔紙將作品與木屑包裹后放入電窯內燒至500度C即可達熏燒效果.
四,釉上彩：坯體經過素燒高溫釉燒后，將釉上彩的顏料涂於坯體上，在經過第三次的窯燒才完成.(※釉上彩多用低溫[700~900度C]處理，且因釉彩原料含鉛，所以用釉上采制造食用器皿時，需特別注意安全性.
五,釉下彩：先將一些特別的顏色料，畫在坯體上，然后再上釉，釉燒后使作品呈現特別的效果.
陶瓷的制作就講這么多了，如果您有更多的疑問，可以關注們齊家論壇.

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陳經理

一,坯料制備 德化的陶瓷坯料主要成分是石英,長石,高嶺土.按其制品的成型方法可分為可塑法坯料和注漿法坯料.
二,制模
三,成型
成型就是用干燥的石膏模，將制備好的坯料用各種不同的方法制成所需要的坯件，目前德化產區常用的成型法有可塑成型,注漿成型,干壓成型和等靜壓成型四種方法.
四,干燥
五,施釉
施釉，德化俗稱"上釉","蘸釉".有生坯施釉法和素坯施釉法兩種，根據不同產品及坯件大小,厚薄和釉料性能，采用浸釉,澆釉,刷釉,噴釉.
六,裝燒
裝燒是制瓷工藝中一道很關鍵的工序.經過成型,上釉后的半成品，只有在高溫的作用下，發生一系列物理化學反應，顯氣孔率接近于零，才能達到完全致密程度的瓷化現象，稱之為"燒結".這個過程稱之為"裝燒".
七,裝飾
德化陶瓷裝飾源遠流長.新石器時代有印紋陶;魏晉時代有青釉陶;唐,宋,元時代有篾劃,印花,刻花;明,清時代有浮雕,通花,青花,貼花;民國時期有古彩,新彩;以至當代的噴花和藝術釉等，制工精細，色彩艷麗，具有樸實豪放的特點.

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王毅

陶瓷是陶器和瓷器的總稱。人們早在約8000年前的新石器時代就發明了陶器。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷的制作步驟如下：
一、制坯：制坯的方法分手制成形（手捏、土條、土片挖空、拉坯等）和模具成形（模制成形可大量翻制）。
二、陰乾：陰乾的速度依作品的大小、厚薄及氣候而定，正常的天氣下約一周左右，若需加速乾燥，可將生坯先用電扇吹至表面變色后，排放於電窯內，以10～20安培數持溫200度C之窯溫烘乾，此時窯蓋需開約20公分，使土坯內蒸汽排出。
三、素燒：土坯在呈皮革硬度時，使用光滑石頭、湯匙、燈泡、、、等表面光滑的器物打磨坯體，使其表面光滑。素燒后不上釉，可在窯外以紙、木屑、樹枝、樹葉、稻殼、甘蔗等為材料，利用燒的煙熏染作品，使坯體表面轉變成黑且光亮的效果。亦可用錫箔紙將作品與木屑包裹后放入電窯內燒至500度C即可達熏燒效果。
四、釉上彩：坯體經過素燒高溫釉燒后，將釉上彩的顏料涂於坯體上，在經過第三次的窯燒才完成。（※釉上彩多用低溫【700～900度C】處理，且因釉彩原料含鉛，所以用釉上采制造食用器皿時，需特別注意安全性。
五、釉下彩：先將一些特別的顏色料，畫在坯體上，然后再上釉，釉燒后使作品呈現特別的效果。
陶瓷的制作就講這么多了，如果您有更多的疑問，可以關注我們齊家論壇。

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吳夢婷

練泥：從礦區采取瓷石，經水碓舂細，淘洗，除去雜質，沉淀后制成磚狀的泥塊.然后再用水調和泥塊，去掉渣質，用手搓揉，或用腳踩踏，把泥團中的空氣擠壓出來，并使泥中的水分均勻.
拉坯：將泥團摔擲在轆轤車的轉盤中心，隨手法的屈伸收放拉制出坯體的大致模樣.
印坯：印模的外型是按坯體內弧線旋削，將晾至半干的坯覆放在模種上，均勻按拍坯體外壁，然后脫模.
印坯：印模的外型是按坯體內弧線旋削，將晾至半干的坯覆放在模種上，均勻按拍坯體外壁，然后脫模.
利坯：將坯覆放于轆轤車的利桶上，轉動車盤，用刀旋削，在使坯體厚度適當，表里光潔，這是一道技術要求很高的工序.
曬坯：將加工成型的坯擺放在木架上晾曬.
刻花：用竹,骨或鐵制的刀具在已干或半干的坯體上刻畫出花紋.
施釉：普通圓口采用蘸釉(將坯浸入釉盆里，當口沿與釉面平齊時立即提出.)或蕩釉(將釉漿注入坯內晃動，使上下左右均勻上釉，然后迅速倒掉過剩的釉漿.)，琢器(相對"圓器"而言，"圓器"指通過拉坯方法成型的圓形器皿，如碗,盤,碟等.而成型工藝較為復雜的器皿，如瓶,尊,壺,罐等，則稱"琢器".)或大型圓器用吹釉(方法是將竹筒蒙上細紗，蘸釉后用嘴吹噴，如此反復多次，坯面可得厚度均勻的釉層.).
燒窯：時間過程約一晝夜，溫度在1300℃左右.先砌窯門，點火燒窯，燃料是松柴，把樁工技術指導，測看火侯，掌握窯溫變化，決定停火時間.
彩釉：釉上彩如五彩,粉彩等，是在已燒成瓷的釉面上描繪紋樣,填彩，再入紅爐以低溫燒烘，溫度約7000℃--800℃.此外，燒窯前即在坯體素胎上繪畫，如青花,釉里紅等，則稱為釉里紅，其特點是彩在高溫釉下，永不褪色.
色彩：瓷器的彩繪與一般繪畫不同，因為畫工在坯體素胎上施釉和作畫時所見的顏料色在經過高溫燒制和烘烤后會發生很大變化.看到一件件顏色暗淡,貌不驚人的半成品，經過爐火的燒煉競會呈現出如此絢麗奪目的色彩，這本身是奇妙的，而與此同時也便可以得知，為瓷器作畫是需要怎樣的特殊經驗和想象力了.

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